Πλήρης-λειτουργική συγκολλώντας μηχανή κυμάτων γραμμών παραγωγής SMT με τον έλεγχο PC
Πλεονεκτήματα γραμμών παραγωγής SMT
(1) ενσωματωμένο πλήρης-λειτουργικό πρότυπο, ολόκληροι ενσωματωμένοι ψεκασμός κινήσεων ο πλατφόρμα και η συγκόλληση, συμπαγές διάστημα.
(2) πιάτο PCB σταθερό, κίνηση πλατφορμών ψεκασμού και συγκόλλησης.
(3) η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, βελτιώνει πολύ το ποσοστό περασμάτων συγκόλλησης.
(4) μορφωματικό σχέδιο της σε απευθείας σύνδεση μεταφοράς SMEMA, πελάτες υποστήριξης για τον εύκαμπτο σχηματισμό γραμμών.
(5) πλήρης έλεγχος PC. Όλες οι παράμετροι μπορούν να θέσουν στο PC και σωζόμενος στις επιλογές PCB, όπως την κίνηση της πορείας, της θερμοκρασίας ύλης συγκολλήσεως, του τύπου ροής, του τύπου ύλης συγκολλήσεως, της θερμοκρασίας Ν2 κ.λπ., καλύτερη ανιχνευσιμότητα και εύκολος να πάρουν την ποιότητα συγκόλλησης επανάληψης.
Προδιαγραφή γραμμών παραγωγής SMT
Όνομα μηχανών |
Γραμμή παραγωγής SMT Sel-31 |
διάσταση | Λ2860ΧW1650ΧH1650mm |
δύναμη | 22kw |
δύναμη κατανάλωσης | 5--6kw |
καθαρό βάρος | 1800κλ |
απαραίτητη πηγή αέρα | 0,4-0.6MPa |
απαραίτητη ροή αέρα | 8-12L/min |
απαραίτητη πίεση Ν2 | 0,4-0.6MPa |
απαραίτητη ροή Ν2 | περισσότερο από 4 CBM/H |
απαραίτητη αγνότητα Ν2 | Περισσότερο από 99,998% |
απαραίτητη εξάντληση | Ψεκασμός: 800-1000cbm/h |
Συγκολλώντας κασσίτερος: 600-800cbm/h | |
μεταφορέας ή PCB | |
μεταφορέας | Απαραίτητος |
ανώτατο μέγεθος μεταφορέων | Λ500ΧW500MM |
άκρη PCB | Περισσότερο από 5mm |
έλεγχος & μεταφορέας | |
ελέγχοντας σύστημα | PLC + ελεγκτής |
πλάτος μεταφορέων | 100-500MM |
τύπος μεταφορέων | Μεταφορέας αλυσίδων καρφιτσών για τη ρευστοποίηση & την προθέρμανση, μεταφορέας κυλίνδρων για τη συγκόλληση |
πάχος μεταφορέων | 1-4mm |
Κατεύθυνση μεταφορέων PCB | από τα αριστερά προς τα δεξιά |
Μεταφορέας PCB επάνω στην εκκαθάριση | 100MM |
Κατώτατη εκκαθάριση μεταφορέων PCB | 30MM |
φορτίο μεταφορέων | Λιγότερο από 10kg |
ράγα μεταφορέων | Ράγα αργιλίου |
ύψος μεταφορέων | 900±30mm |
Πίνακας κινήσεων (ρευστοποίηση) | |
άξονας κινήσεων | Χ, Υ |
έλεγχος κινήσεων | έλεγχος με σερβομηχανισμό |
ακρίβεια θέσης | 0,05 χιλ. |
πλαίσια | συγκόλληση μετάλλων |
Διαχείριση ροής | |
ακροφύσιο ροής | αεριωθούμενη βαλβίδα |
διάρκεια ακροφυσίων | ανοξείδωτο |
ικανότητα δεξαμενών ροής | 3Λ |
δεξαμενή ροής | δεξαμενή πίεσης |
ικανότητα δεξαμενών οινοπνεύματος | 1L |
δεξαμενή οινοπνεύματος | δεξαμενή πίεσης |
Προθερμάνετε | |
προθερμάνετε τη μέθοδο | θέρμανση ανώτερου & κατώτατου IR |
δύναμη θερμάστρας | 19kw |
σειρά θερμοκρασίας | 25--240℃ |
Πίνακας κινήσεων (συγκόλληση) | |
άξονας κινήσεων | Χ, Υ, Ζ |
έλεγχος κινήσεων | έλεγχος με σερβομηχανισμό |
μηχανή κινήσεων | Σερβο μηχανή της Panasonic |
βίδα σφαιρών | Hiwin |
ακρίβεια θέσης | 0,05 χιλ. |
πλαίσια | συγκόλληση μετάλλων |
δοχείο ύλης συγκολλήσεως | |
τυποποιημένος αριθμός δοχείων | 1 |
ικανότητα δοχείων ύλης συγκολλήσεως | 13 κλ |
σειρά θερμοκρασίας ύλης συγκολλήσεως | PID |
χρόνος τήξης | λιγότερο από 40 λεπτά |
ανώτατη θερμοκρασία ύλης συγκολλήσεως | 350 ℃ |
θερμάστρα ύλης συγκολλήσεως | 1.2kw |
ακροφύσιο ύλης συγκολλήσεως | |
Μικρό ακροφύσιο αμυδρό | προσαρμοσμένος |
υλικό | υψηλό κράμα άνθρακα |
εξοπλισμένο πρότυπα ακροφύσιο | 5 PC |
Διαχείριση Ν2 | |
Θερμάστρα Ν2 | πρότυπα που εξοπλίζονται |
Temp Ν2 σειρά | 0 - 350 ℃ |
Κατανάλωση Ν2 | 1-2m3/h/pot |
Ρευστοποιώντας σύστημα
τα πρότυπα που εξοπλίζονται με την εισαγόμενη αεριωθούμενη βαλβίδα για να πάρουν το πολύτιμο ρευστοποιώντας αποτέλεσμα με το μικρό σημείο ροής, παρακαλώ σημειώνουν τη ροή που το στερεό περιεχόμενο πρέπει να είναι λιγότερο από 10%.
η ροή εφοδιάζεται από τα PP που η πλαστική δεξαμενή πίεσης, σιγουρεύεται το σταύλο πίεσης χωρίς επηρεασμένος του ποσού ροής.
Προθερμάνετε
στην κορυφή μεταφορέων & bottm εξοπλισμένος με το IR την προθέρμανση. Η θέση είναι διευθετήσιμη.
η αναλογία θέρμανσης είναι διευθετήσιμη από το PC, από 0 -100%
Δοχείο ύλης συγκολλήσεως
θερμοκρασία ύλης συγκολλήσεως, θερμοκρασία Ν2, ύψος κυμάτων, βαθμολόγηση κυμάτων κ.λπ. όλα ικανά να θέσουν στο λογισμικό.
το δοχείο ύλης συγκολλήσεως αποτελείται από το Tj, όχι διαρροή. Με τη θερμάστρα χυτοσιδήρου έξω, γερή & γρήγορη θερμότητα επάνω.
το δοχείο ύλης συγκολλήσεως συνδέεται με καλώδιο με το γρήγορο συνδετήρα. Όταν το δοχείο ύλης συγκολλήσεως ανταλλαγής χωρίς να ξανακάνει ηλεκτρική εγκατάσταση απαίτησε, ακριβώς βούλωμα & παιχνίδι.
το σε απευθείας σύνδεση σύστημα θέρμανσης Ν2, υγρός η συγκόλληση τέλεια και μειώνει τη σκωρεία ύλης συγκολλήσεως.
με τον έλεγχο & το συναγερμό επιπέδων ύλης συγκολλήσεως.