SMT γραμμών παραγωγής PCB συγκολλώντας μηχανή PID κυμάτων μηχανών πιάτων 6KW αυτόματη συγκολλώντας
Πλεονεκτήματα γραμμών παραγωγής SMT
(1) ενσωματωμένο πλήρης-λειτουργικό πρότυπο, ολόκληροι ενσωματωμένοι ψεκασμός κινήσεων ο πλατφόρμα και η συγκόλληση, συμπαγές διάστημα.
(2) πιάτο PCB σταθερό, κίνηση πλατφορμών ψεκασμού και συγκόλλησης.
(3) η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, βελτιώνει πολύ το ποσοστό περασμάτων συγκόλλησης.
(4) μορφωματικό σχέδιο της σε απευθείας σύνδεση μεταφοράς SMEMA, πελάτες υποστήριξης για τον εύκαμπτο σχηματισμό γραμμών.
(5) πλήρης έλεγχος PC. Όλες οι παράμετροι μπορούν να θέσουν στο PC και σωζόμενος στις επιλογές PCB, όπως την κίνηση της πορείας, της θερμοκρασίας ύλης συγκολλήσεως, του τύπου ροής, του τύπου ύλης συγκολλήσεως, της θερμοκρασίας Ν2 κ.λπ., καλύτερη ανιχνευσιμότητα και εύκολος να πάρουν την ποιότητα συγκόλλησης επανάληψης.
Προδιαγραφή γραμμών παραγωγής SMT
Όνομα μηχανών |
Γραμμή παραγωγής SMT Sel-31 |
διάσταση | Λ2860ΧW1650ΧH1650mm |
δύναμη | 22kw |
δύναμη κατανάλωσης | 5--6KW |
καθαρό βάρος | 1800κλ |
απαραίτητη πηγή αέρα | 0,4- 0.6MPa |
απαραίτητη ροή αέρα | 8-12L/min |
απαραίτητη πίεση Ν2 | 0,4- 0.6MPa |
απαραίτητη ροή Ν2 | περισσότερο από 4 CBM/H |
απαραίτητη αγνότητα Ν2 | Περισσότερο από 99,998% |
απαραίτητη εξάντληση | Ψεκασμός: 800-1000cbm/h |
Συγκολλώντας κασσίτερος: 600-800cbm/h | |
μεταφορέας ή PCB | |
μεταφορέας | Απαραίτητος |
ανώτατο μέγεθος μεταφορέων | ΚΚ Λ500ΧW500 |
άκρη PCB | Περισσότερο από 5mm |
έλεγχος & μεταφορέας | |
ελέγχοντας σύστημα | PLC + ελεγκτής |
πλάτος μεταφορέων | 100- 500ΚΚ |
τύπος μεταφορέων | Μεταφορέας αλυσίδων καρφιτσών για τη ρευστοποίηση & την προθέρμανση, μεταφορέας κυλίνδρων για τη συγκόλληση |
πάχος μεταφορέων | 1-4χιλ. |
Κατεύθυνση μεταφορέων PCB | από τα αριστερά προς τα δεξιά |
Μεταφορέας PCB επάνω στην εκκαθάριση | 100MM |
Κατώτατη εκκαθάριση μεταφορέων PCB | 30MM |
φορτίο μεταφορέων | Λιγότερο από 10kg |
ράγα μεταφορέων | Ράγα αργιλίου |
ύψος μεταφορέων | 900±30mm |
Πίνακας κινήσεων (ρευστοποίηση) | |
άξονας κινήσεων | Χ, Υ |
έλεγχος κινήσεων | έλεγχος με σερβομηχανισμό |
ακρίβεια θέσης | 0,05 χιλ. |
πλαίσια | συγκόλληση μετάλλων |
Διαχείριση ροής | |
ακροφύσιο ροής | αεριωθούμενη βαλβίδα |
διάρκεια ακροφυσίων | ανοξείδωτο |
ικανότητα δεξαμενών ροής | 3Λ |
δεξαμενή ροής | δεξαμενή πίεσης |
ικανότητα δεξαμενών οινοπνεύματος | 1L |
δεξαμενή οινοπνεύματος | δεξαμενή πίεσης |
Προθερμάνετε | |
προθερμάνετε τη μέθοδο | θέρμανση ανώτερου & κατώτατου IR |
δύναμη θερμάστρας | 19kw |
σειρά θερμοκρασίας | 25--240℃ |
Πίνακας κινήσεων (συγκόλληση) | |
άξονας κινήσεων | Χ, Υ, Ζ |
έλεγχος κινήσεων | έλεγχος με σερβομηχανισμό |
μηχανή κινήσεων | Σερβο μηχανή της Panasonic |
βίδα σφαιρών | Hiwin |
ακρίβεια θέσης | 0,05 χιλ. |
πλαίσια | συγκόλληση μετάλλων |
δοχείο ύλης συγκολλήσεως | |
τυποποιημένος αριθμός δοχείων | 1 |
ικανότητα δοχείων ύλης συγκολλήσεως | 13 κλ |
σειρά θερμοκρασίας ύλης συγκολλήσεως | PID |
χρόνος τήξης | λιγότερο από 40 λεπτά |
ανώτατη θερμοκρασία ύλης συγκολλήσεως | 350 ℃ |
θερμάστρα ύλης συγκολλήσεως | 1.2kw |
ακροφύσιο ύλης συγκολλήσεως | |
Μικρό ακροφύσιο αμυδρό | προσαρμοσμένος |
υλικό | υψηλό κράμα άνθρακα |
εξοπλισμένο πρότυπα ακροφύσιο | 5 PC |
Διαχείριση Ν2 | |
Θερμάστρα Ν2 | πρότυπα που εξοπλίζονται |
Temp Ν2 σειρά | 0 - 350 ℃ |
Κατανάλωση Ν2 | 1-2m3/h/pot |
Εξήγηση γραμμών παραγωγής SMT
Λογισμικό
το σύστημα λογισμικού που αναπτύσσεται από την επιχείρηση από την Ινδία, με 8 έτη μας δοκιμάζει για την εκλεκτική συγκόλληση, βάση στο σύστημα Windows7, με την καλή ανιχνευσιμότητα.
Η χρήση ανίχνευσε την εικόνα καθώς το υπόβαθρο για τον προγραμματισμό πορειών, κινούμενη ταχύτητα, κατοικεί χρόνος, κενή ταχύτητα κίνησης, ύψος Ζ, ύψος κυμάτων κ.λπ. όλα που προγραμματίζονται για τη διαφορετική περιοχή ύλης συγκολλήσεως.
παρουσιάστε διαδικασία ύλης συγκολλήσεως με ζωντανό στη κάμερα.
οι κρίσιμες παράμετροι είναι συνολικά κάτω από τον έλεγχο από το λογισμικό PC, όπως τη θερμοκρασία, της ταχύτητας, της πίεσης κ.λπ.
με την αυτόματη λειτουργία βαθμολόγησης ύψους κυμάτων, για να ελέγξει & να βαθμολογήσει το ύψος του κύματος μετά από κάθε ορισμένο PCB, έτσι για να κρατήσει μια πολύ καλή σταθερότητα του κύματος.
μπορέστε αναβαθμισμένος για να είναι με τη λειτουργία προσδιορισμού θέσης σημαδιών, για να ελέγξει το σημείο σημαδιών PCB μετά από κάθε ορισμένο PCB, έτσι για να είναι μειώστε το όφσετ θέσης PCB.
για τις επιλογές PCB στη συγκόλληση της μηχανής, όλες οι πληροφορίες θα εφοδιαστούν σε ένα αρχείο. Θα περιλάβει τη διάσταση και την εικόνα PCB, το χρησιμοποιημένο τύπο ροής, τον τύπο ύλης συγκολλήσεως, τον τύπο ακροφυσίων ύλης συγκολλήσεως, τη θερμοκρασία ύλης συγκολλήσεως, τη θερμοκρασία Ν2, το σχετικό ύψος κυμάτων πορειών κινήσεων και κάθε περιοχής και το ύψος κ.λπ. Ζ. Όταν πελάτης για να συγκολλήσουν το ίδιο PCB, μπορούν να πάρουν τις πλήρεις πληροφορίες για το πώς έχει κάνει στην ιστορία, επίσης εύκολος για το ίχνος.
με τη λειτουργία ΚΟΥΤΣΟΥΡΩΝ, παρέχετε το επίπεδο 3 για να εισαγάγετε το λογισμικό με τα διαφορετικά δικαιώματα. Εν τω μεταξύ, μπορεί να καταγράψει τη λειτουργία της μηχανής & το συναγερμό.